一、液下泵的結(jié)構(gòu)特點
離心式液下泵均為立式結(jié)構(gòu)，整個泵體浸沒在被輸送的液體中，葉輪與電機(jī)通過一根軸相連。目前我國生產(chǎn)的這類泵有YH型、FY型、FYH型等。YH型為一般離心泵，F(xiàn)Y型、FYH 型為耐腐蝕液下泵，這種泵主要的特點是，泵體浸沒在被輸送液體中，電機(jī)在機(jī)架上不與被輸迅液體接觸、免受腐試，只有泵體部分采用耐腐蝕材料。啟動前
不需灌泵，泵殼與軸間密封要求不高，甚至可不加密封。泵體潔構(gòu)簡單、占地面積小、使用壽命較長。由于泵體浸沒在液體內(nèi)，故不利于檢修。這里介紹目前使用比較普遍的FYH系列全塑型耐腐耐磨液下泵。
二、液下泵的材質(zhì)及應(yīng)用
騰龍泵閥FYH系列耐腐耐磨液下泵，其過流部件采用性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯整體模壓而成，具有最優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性，同時還具有極好的耐腐蝕性能，適用于輸送一20-90度范圍內(nèi)的酸性、堿性料漿和酸性、堿性清液。
l.液下泵的主要零部件材質(zhì)及性能特點
(1) 泵體為整體模壓而成，中間支架為聚丙烯制作。既有極好的防腐性能，又有鋼的強度，因此泵體運行的穩(wěn)定性、可靠性極好。
（2) 泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接，均采用大螺距螺紋連接，安裝維修更加方便，由于放下部位不用金屬緊固螺釘，無腐蝕性損壞之慮，其整體防腐性能十分優(yōu)越。
2、FYH系列液下泵的應(yīng)用
（1）有色金屬的冶煉業(yè)，特別適用于鉛，鋅、金、銀，銅，錳、稀土等濕法治煉中的種酸液，堿液，電解液、廢酸，污水等介質(zhì)的輸送。
(2) 硫酸磷肥業(yè) ?稀酸、母液，含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
（3) 水處理環(huán)保業(yè)可輸送各種帶條質(zhì)的污水。
(4) 農(nóng)藥、染料，精細(xì)化業(yè)可輸送食溶劑的酸，堿液體，混合酸，還可輸送含溶劑的料漿及含溶劑的酸、堿性料漿。
三、液下泵型號意義說明，標(biāo)記示側(cè)：50FYH20-30-L
L–液下深度(當(dāng)液下深度為1.2m時省略不寫)
30—泵的設(shè)計揚程為30m
20–泵的設(shè)計流量為20m/h
FYH–耐腐耐磨液下泵代號
50—泵的排出口直徑為50mm
四、液下泵的安裝及維護(hù)
1.安裝
? 將泵垂直固定于所需的位置上，連接好出口管路。
2.啟動
? 接通電源點啟動，查看電機(jī)轉(zhuǎn)動方向與泵上箭頭所指方向是否一致，如不一致應(yīng)重新接線調(diào)整。電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后應(yīng)慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀態(tài)，
3.停車
? 先關(guān)閉出口閥門，再停電源。
4.拆卸
? 先拆下出液管，旋下過濾罩 (過濾罩與泵蓋之間為右旋螺紋)，再旋下泵蓋(拆裝時可利用泵蓋上的兩只拆裝孔)，然后依次拆下拼帽組件、葉輪和軸套 (拼帽與軸之間為左旋螺紋); 旋下泵體 (右旋螺紋)，擰下拼圈 (左旋螺紋)，取出K 形密封圈.
?5.組裝
? 將已經(jīng)磨損或損壞的零件更換后，按拆卸相反的順序?qū)⒈媒M裝好，安裝時應(yīng)特別注意各部位墊片的安裝，不要多裝或少裝。
?6.檢查
? 安裝完畢，應(yīng)先盤動聯(lián)軸器，看看是否運轉(zhuǎn)靈活，如轉(zhuǎn)動不靈活或有不正常噪聲、卡死等異常，應(yīng)重新拆泵檢查，清理異物，消除噪聲，或通過增減葉輪墊片厚度，調(diào)整葉輪與泵體之間的間陳，此間隙應(yīng)保證在1-2mm 之間，通過增減泵蓋墊片厚度調(diào)整葉輪與泵蓋之間的間隙，此間陳應(yīng)保證在1~2mm 之間，安裝好后，再盤動聯(lián)軸器，如此反復(fù)直到轉(zhuǎn)動靈活方可接電，按啟動程序使泵進(jìn)人工作狀態(tài)。
7.注意事項
? 由于該泵的大部分零件是塑料制成的，故不能對其進(jìn)行強力沖擊和扭曲，以免產(chǎn)生不必要的損壞。
